طراحی و ساخت قالب دایکاست
ساخت قالب به روش ریختگری را دایکاست می گویند. فرآیند دایکاست به عنوان یکی از بهترین روشهای ریخته گری شناخته می شود.
ساخت قالب دایکاست معمولاً در صنایع مختلفی چون خودرو بسیار کاربرد دارد شاید بتوان گفت یکی از پرکاربردترین نوع قالب های مورد استفاده در صنعت ریخته گری است. در این قالب ها فلز سبک را ذوب کرده و با فشار زیاد مواد را داخل قالب تزریق می‌کند ، پس از سرد شدن آن را از قالب جدا می‌کند.
قالب دایکاست از دو بخش داخلی و خارجی تشکیل شده است، که ساخت هر دوی آنها با دقت تمام صورت می‌گیرد. معمولاً در این نوع قالب ها به این دلیل که از فولاد استفاده می شود هزینه ها کمی متفاوت تر است.
پس از طراحی و ساخت قالب باید روش استفاده از این نوع قالب ها را نیز آموزش ببینید.
مراحل ساخت قالب دایکاست
به این دلیل که قالب باید در مقابل گرما و فشار تحمل زیادی داشته باشد، آن را معمولاً از فولاد گرم کار می سازند.
در ابتدا تیم طراحی با توجه به نیاز شما و تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده شما طراحی اولیه قالب را در نرم افزارهای تخصصی انجام می دهند. برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی قالب به بخش طراحی قالب مراجعه فرمایید. پس از طراحی و تایید نهایی قالب شروع به ساخت قالب می‌کنیم.
2 نوع فرآیند ریخته گری در قالب دایکاست
اتاق گرم
این روش مورد استفاده برای آلیاژهایی چون روی،منیزیم و سایر ریخته گری های قالبی با ذوب پایین است.آلیاژهایی که به راحتی فرسایش نمی یابند. این گزینه خوبی برای گلدان های فلزی، سیلندرها و موارد دیگری از این قبیل است.
روی : ساده ترین فلز برای ریخته گری است. شکل پذیری بالا؛ قدرت ضربه بالا؛ به راحتی آبکاری می شود؛ مقرون به صرفه برای قطعات کوچک؛ عمر طولانی دارد.
منیزیم: شاید به توان گفت ساده ترین فلز برای ماشین کاری است. نسبت قدرت به وزن عالی؛ سبک ترین آلیاژی که معمولاً ریخته گری می شود.
اتاق سرد
برای فلزات با نقطه ذوب بالا مانند آلومینیوم مناسب تر است، در طول ریخته گری در محفظه سرد ، فلز به مایع تبدیل می شود و سپس در یک محفظه سرد ریخته می شود ، جایی که یک پیستون هیدرولیکی فلز را به داخل قالب فشار می دهد.
آلومینیوم : وزنی سبک؛ ثبات ابعادی بالا برای اشکال بسیار پیچیده و دیوارهای نازک. مقاوم در برابر خوردگی ؛ خواص مکانیکی خوب؛ هدایت حرارتی و الکتریکی بالا؛ در دماهای بالا استحکام خود را حفظ می کند.
روش استفاده از قالب دایکاست
پس از ذوب شدن فلز مورد نظر (فلزهای سبک) مواد ذوب شده را با فشار بالا وارد قالب می‌کنیم و پس از سرد شدن آن را از قالب جدا می کنیم.
مزایای قالب دایکاست
کیفیت بالای قطعات تولیدی،کاهش ضایعات مواد، عدم نیاز به پلیسه گیری و سنگ زنی،تولید بالا و هزینه تمام شده پایین است به همین دلیل در تولید قطعات ریخته گری در تیراژ بالا روش بسیار کارآمدی است.
حال که اطلاعات کلی در مورد این نوع قالب ها بدست آوردید به سراغ خواسته شما می آییم:
درمرحله اول از شما می خواهیم به بخش طراحی قالب ما مراجعه کنید ونیازهای خودرا برای طراحی قالب مدنظر با مهندسان متخصص ما در میان بگذارید. مهندسان ما قالب شما را طراحی کرده و پس از تایید نهایی شما وارد مرحله ساخت قالب می شویم.
طول فرآیند ساخت بستگی به پیچیدگی قالب شما دارد.اما متخصصان ما در کمترین زمان ممکن با دقتی بالا قالبی با کیفیت مطلوب به شما تحویل می دهند.