ساخت قالب پلاستیکی محافظ برق

قالب پلاستیکی محافظ برق از جمله اجزای مهم در صنعت برق است که برای محافظت از اتصالات الکتریکی و همچنین افراد در معرض خطر برق قرار دارد.

قالب پلاستیکی محافظ برق باید به گونه‌ای ساخته شود که بتواند مقاومت بالا و عمر طولانی داشته باشد و همچنین باید برای نصب و استفاده آسان باشد.

در این مقاله به بررسی فرایند ساخت قالب پلاستیکی محافظ برق می‌پردازیم و همچنین از تجربه شرکت قالب سازی پاسارگاد در این زمینه نیز استفاده خواهیم کرد.

فرایند ساخت قالب پلاستیکی محافظ برق:

قالب پلاستیکی محافظ برق معمولاً از دو بخش تشکیل شده است: بخش بالا و بخش پایین.

بخش بالا که به عنوان درب قالب شناخته می‌شود، باید دارای شیب مناسبی برای جلوگیری از جمع شدن مواد پلاستیکی در داخل قالب باشد.

بخش پایین نیز شامل قالب برای تزریق مواد پلاستیکی است.

فرایند ساخت آن شامل مراحل زیر است:

طراحی قالب

ابتدا قالب باید به طور دقیق طراحی شود. این کار معمولاً با استفاده از نرم افزارهای CAD صورت می‌گیرد.

طراحی قالب باید شامل جزئیاتی از قالب بالا و پایین، مسیر تزریق مواد پلاستیکی و جایگاه دقیق سیستم انتقال حرارت باشد.

تولید قالب

پس از طراحی قالب، قالب باید تولید شود. برای تولید قالب می‌توان از فرایندهای مختلفی مانند فرز کاری، سنگ‌زنی، ورق کشی، تراشکاری و یا حتی چاپ سه‌بعدی استفاده کرد.

در این مرحله، طرح قالب بر روی مواد مختلفی مانند فلزات، آلیاژها، سرامیک‌ها و یا پلاستیک‌هایی که از آن‌ها می‌توان قالب ساخت، کپی می‌شود.

پس از تولید قالب، ابتدا باید تست‌های لازم برای بررسی دقت و کیفیت قالب انجام شود.

در صورتی که قالب به درستی ساخته شده باشد، می‌توان ادامه فرآیند ساخت قالب پلاستیکی محافظ برق را شروع کرد.

تزریق مواد پلاستیکی

در این مرحله، مواد پلاستیکی به قالب تزریق می‌شود. برای این کار، ابتدا مواد پلاستیکی به شکل مایع در ظرفیت مخصوصی به داخل دستگاه تزریق مواد پلاستیکی ریخته می‌شوند.

سپس دستگاه تزریق، مواد پلاستیکی را با فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌کند.

بعد از تزریق، مواد پلاستیکی به صورت سفت و نرم درون قالب قرار می‌گیرند و پس از خنک شدن، قالب باز شده و قطعه پلاستیکی حاصله برداشته می‌شود.